- آپریشن: خودکار، PLC کنٹرول
- افادیت: 1,000 Nm³/h H کی پیداوار کے لیے2قدرتی گیس سے درج ذیل یوٹیلٹیز کی ضرورت ہے:
- 380-420 Nm³/h قدرتی گیس
- 900 کلوگرام فی گھنٹہ بوائلر فیڈ پانی
- 28 کلو واٹ بجلی
- 38 m³/h ٹھنڈا پانی *
- * ایئر کولنگ کی طرف سے متبادل کیا جا سکتا ہے
- ضمنی مصنوعات: اگر ضرورت ہو تو بھاپ برآمد کریں۔
ویڈیو
قدرتی گیس سے ہائیڈروجن کی پیداوار ایک خصوصی ریفارمر میں پریشرائزڈ اور ڈی سلفرائزڈ قدرتی گیس اور بھاپ کے کیمیائی عمل کو عمل انگیز سے بھرنا اور H₂، CO₂ اور CO کے ساتھ ریفارمنگ گیس پیدا کرنا، ریفارمنگ گیسوں میں CO کو CO₂ میں تبدیل کرنا اور پھر نکالنا ہے۔ پریشر سوئنگ ادسورپشن (PSA) کے ذریعے ریفارمنگ گیسوں سے H₂ کوالیفائی کیا۔
ہائیڈروجن پروڈکشن پلانٹ کے ڈیزائن اور سازوسامان کے انتخاب کا نتیجہ وسیع TCWY انجینئرنگ اسٹڈیز اور وینڈر کے جائزوں سے حاصل ہوتا ہے، خاص طور پر درج ذیل کو بہتر بناتے ہوئے:
1. حفاظت اور آپریشن میں آسانی
2. وشوسنییتا
3. مختصر سامان کی ترسیل
4. کم سے کم فیلڈ ورک
5. مسابقتی سرمایہ اور آپریٹنگ اخراجات
(1) قدرتی گیس ڈیسلفرائزیشن
ایک خاص درجہ حرارت اور دباؤ پر، مینگنیج اور زنک آکسائیڈ جذب کرنے والے کے آکسیکرن کے ذریعے فیڈ گیس کے ساتھ، فیڈ گیس میں کل سلفر 0.2ppm سے نیچے بند ہو جائے گا تاکہ بھاپ کی اصلاح کے لیے اتپریرک کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
اہم ردعمل یہ ہے:
COS+MnOMnS+CO2 |
MnS+H2اےMnS+H2O |
H2S+ZnOZnS+H2O |
(2) این جی سٹیم ریفارمنگ
بھاپ کی اصلاح کا عمل آبی بخارات کو آکسیڈینٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور نکل کیٹلیسٹ کے ذریعے، ہائیڈرو کاربن کو ہائیڈروجن گیس بنانے کے لیے خام گیس کے طور پر تبدیل کیا جائے گا۔ یہ عمل اینڈوتھرمک عمل ہے جو فرنس کے ریڈی ایشن سیکشن سے گرمی کی فراہمی کا مطالبہ کرتا ہے۔
نکل اتپریرک کی موجودگی میں اہم ردعمل مندرجہ ذیل ہے:
CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= - 206KJ/mol |
(3) پی ایس اے پیوریفیکیشن
کیمیائی یونٹ کے عمل کے طور پر، PSA گیس علیحدگی کی ٹیکنالوجی تیزی سے ایک آزاد نظم و ضبط میں ترقی کر رہی ہے، اور پیٹرو کیمیکل، کیمیکل، دھات کاری، الیکٹرانکس، قومی دفاع، ادویات، ہلکی صنعت، زراعت اور ماحولیاتی تحفظ کے شعبوں میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہو رہی ہے۔ صنعتوں وغیرہ اس وقت پی ایس اے ایچ کا بنیادی عمل بن چکا ہے۔2علیحدگی جسے یہ کامیابی سے کاربن ڈائی آکسائیڈ، کاربن مونو آکسائیڈ، نائٹروجن، آکسیجن، میتھین اور دیگر صنعتی گیسوں کو صاف کرنے اور الگ کرنے کے لیے استعمال کیا گیا ہے۔
مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ اچھی غیر محفوظ ساخت کے ساتھ کچھ ٹھوس مواد سیال کے مالیکیولز کو جذب کر سکتے ہیں، اور ایسے جاذب مواد کو جاذب کہا جاتا ہے۔ جب سیال کے مالیکیول ٹھوس جذب سے رابطہ کرتے ہیں تو جذب فوراً ہوتا ہے۔ جذب کے نتیجے میں سیال میں اور جاذب سطح پر جذب شدہ مالیکیولز کی مختلف حراستی ہوتی ہے۔ اور جاذب کے ذریعے جذب شدہ مالیکیول اس کی سطح پر افزودہ ہو جائیں گے۔ حسب معمول، مختلف مالیکیول مختلف خصوصیات دکھائیں گے جب adsorbents کے ذریعے جذب کیا جائے گا۔ نیز بیرونی حالات جیسے سیال کا درجہ حرارت اور ارتکاز (دباؤ) اس پر براہ راست اثر ڈالیں گے۔ لہذا، صرف اس قسم کی مختلف خصوصیات کی وجہ سے، درجہ حرارت یا دباؤ کی تبدیلی سے، ہم مرکب کی علیحدگی اور طہارت حاصل کر سکتے ہیں۔
اس پودے کے لیے، جذب کرنے والے بستر میں مختلف ادسوربنٹ بھرے جاتے ہیں۔ جب اصلاح کرنے والی گیس (گیس کا مرکب) H کی مختلف جذب خصوصیات کی وجہ سے ایک خاص دباؤ کے تحت ادسورپشن کالم (جذب کرنے والے بستر) میں بہتی ہے۔2، CO، CH2, CO2، وغیرہ CO, CH2اور CO2adsorbents کے ذریعے جذب ہوتے ہیں، جبکہ H2کوالیفائیڈ پروڈکٹ ہائیڈروجن حاصل کرنے کے لیے بستر کے اوپر سے باہر نکلے گا۔